Segons la norma GB / T 799-1988 cargol d'ancoratge: M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48M, longitud de 80 a 1500. El nombre de perns d'ancoratge de l'equip és: seleccionat segons la quadrícula del dispositiu de cargols d’ancoratge de JB / T 4710-2005, i la selecció de cargols de la brida de l’equip és lleugerament diferent de la selecció de cargols d’ancoratge a la mateixa àrea de cargols: es seleccionen els cargols de diàmetre petit i gran la consideració és la comoditat de la instal·lació in situ.
Pernell d'ancoratge: quan el component mecànic s'instal·la a la base de formigó, el pern té forma de J i l'extrem en forma de L s'incrusta al formigó per al seu ús. La resistència a la tracció del pern d’ancoratge és la resistència a la tracció del propi acer rodó. La mida és igual a l'àrea de la secció transversal multiplicada per l'esforç permès. L’ancoratge enganxat és un pern d’ancoratge habitual dels darrers anys. Els seus mètodes i requisits són els mateixos que els dels ancoratges d’expansió. Tanmateix, quan s’uneix, tingueu cura de volar les deixalles del forat i no us mulleu. Procés d'operació: 1. Mètode d'enterrament únic: en abocar formigó, els cargols d'ancoratge haurien d'estar incrustats. Quan la torre es bolca, els parabolts d'ancoratge s'han d'incorporar una vegada. Els cargols d'ancoratge generalment són d'acer Q235, que és rodó. Rebar (Q345) té una gran resistència i no és fàcil fer que els tancaments de rosca siguin suaus. Pel que fa als parabolts d’ancoratge plans, la profunditat sol ser 25 vegades el diàmetre del pern i es fa un ganxo de 90 graus amb una longitud d’uns 120 mm. Si el diàmetre del cargol (com ara 45 mm) és massa profund, el cargol es pot soldar a l'extrem de la placa, és a dir, fer un cap gran (però també és necessari). Per garantir la fricció entre la barra d’ancoratge i la fonamentació, la profunditat i el ganxo enterrats estan dissenyats per evitar estirar el pern. Hi ha el risc d’instal·lar cargols d’ancoratge. En obrir la costura de soldadura, la grua torre sovint baixa, de manera que deixeu que els&el facin segons l’estàndard." La part inferior del pern d’ancoratge adopta un tipus de ganxet. Per garantir la precisió, la mesura i l'oscil·lació incrustades presten atenció a l'ús de la fixació de la tensió, i la prova després de l'oscil·lació no sol ser un problema. A més, hi ha d’haver tensions després de la soldadura, cosa que també provocarà que el pern simplement es trenqui. Si es tracta de paraules de soldadura.
La longitud de la peça exposada a terra està determinada pel gruix del peu de l'equip. La longitud del formigó encastat s’ha de determinar segons la força. Quan no es pugui determinar la mida de la força, s’ha de determinar la longitud del formigó incrustat com: diàmetre del pern d’ancoratge or × 20. 1. Perns d'ancoratge de l'estructura d'acer estàndard Q235B, els perns d'acer no poden utilitzar claus de càrrega i cisalla. 2. Està compost per símbols de nivell de qualitat digital Q i símbols del mètode de desoxigenació. El nombre d’acer d’acer és" Q" ;, que representa el punt de rendiment de l’acer, aquest últim representa el punt de rendiment, la unitat és Q 235 i el punt de rendiment (σs) és de 235 MPa. Si cal, el símbol que indica el nivell de qualitat i el mètode de desoxidació es pot marcar després del número d’acer. Els símbols del grau de qualitat són A, B, C, D. El símbol del mètode de desoxidació és: F significa acer bullent; b significa acer semi-laminat; Z significa acer d'alta resistència; TZ significa acer especial d'alta resistència i no es pot signar que contingui acer, és a dir, que Z i TZ no tenen signes. Per exemple, Q 235-AF significa acer bullent de qualitat A. En general, el pre-incrustat amb una precisió elevada del dispositiu s’ha de convertir en una gàbia (cal passar pel forat del cargol de la placa d’acer pre-incrustada i, a continuació, estrènyer-lo amb una femella." Fixeu la inserció a la plantilla abans per assegurar la mida del dispositiu de cargol. Si voleu desar dades, també podeu utilitzar la soldadura d'acer per solucionar-la. Després de soldar, heu de comprovar la mida geomètrica. En aquest moment, el dispositiu de cargol d'ancoratge està realment complet En primer lloc, els materials dels cargols d’ancoratge compleixen els requisits i no es permet utilitzar el mètode de soldadura en la posició relativa dels cargols de fixació, perquè els cargols estan fets de materials amb un contingut de carboni més alt i la soldadura a la temperatura de l’habitació simplement causarà esquerdes i es trenquen els cargols; s’hauria de bloquejar. Rentadores planes i femelles. El fil de la part superior de la femella no és inferior a 3 dents; quan la verticalitat s’ajusta per les volanderes, les volanderes no acumularà més de 3 peces.